快速温变试验箱与冷热冲击试验箱的区别
最近几年我们经常讨论冷热冲击试验箱和快速温变试验箱两者之间的区别,由于每个用户测试产品不同,测试的阶段和目的也不相同,以至于对这两种测试方法存在很多不同的见解。我们收集了一些大家比较认同的见解做为参考,下面是对比表,相信大家以后对这两种试验方法和试验设备会更了解。
项目 | 冷热冲击试验 | 快速温变(环境应力筛选 ESS) | 备注 | |||||
主要考核试件在温度瞬间急剧变化 | 利用外加的环境应力,使潜存于电子产品 | 试验目的不一 | ||||||
试验目的 | 一定次数后 , 检测试样因热胀冷缩 | 研发、设计、生产制程中,因不良元器件、 | 样 | |||||
(CTE 见注释#1)所引起的化学变化 | 制造工艺和其它原因等所造成的早期故障 | |||||||
或物理破坏 | 提早发生而暴露出来,给予修正和更换 | |||||||
测试阶段 | 主要在研发设计阶段,试制阶段 | 主要在量产阶段 | 阶段不一样 | |||||
主要用于测试材料结构或复合材料, | 主要适用于电子产品的元器件级,组件级 | 冷热冲击很少 | ||||||
测试对象 | 现在用的最多的还是电子产品的元 | 和设备级 | 用于做设备级 | |||||
器件或者组件级(如 PCBA,IC) | ||||||||
无温变速率指标,但要求温度恢复时 | 为了增强筛选效果,常见快速温变箱建议 | 温变速率要求 | ||||||
温度变化速率 | 间,参考点一般在出风口,国内外标 | 选择温变速率为 10~25℃/min,且温变速 | 不一样 | |||||
准都要求 5min 以内,越快越好;也 | 率可控; | |||||||
要求 | ||||||||
有标准要求在产品表面量测,温度恢 | ||||||||
复时间在 15min 以内 | ||||||||
样品失效模式 | 由于材料蠕变(见注释#2)及疲劳损 | 由于材料疲劳(见注释#3)引起的失效 | 失效模式不一 | |||||
伤引起的失效,也称脆性失效 | 样 | |||||||
如涂层、材料或线头上各种微裂纹扩大; | 从故障现象看 | |||||||
如零部件的变形或破裂,绝缘保护层 | 使粘结不好的接头松驰;使螺钉连接或铆 | 上看二者有很 | ||||||
失效,运动部件的卡紧或松弛电气和 | 接不当的接头松驰;材料热膨胀系数不同 | 多相同之处 | ||||||
常见故障现象 | 电子元器件的变化,快速冷凝水或结 | 产生的变形和应力引起的故障,使固封材料 | ||||||
霜引起电子或机械故障 | 绝缘下降;使机械张力不足的压配接头松 | |||||||
驰;使质差的钎焊接触电阻加大或造成开 | ||||||||
路;使运动件及密封件故障 | ||||||||
参考标准 | JESD22-A106B | JEDEC JESD22-A104-b | ||||||
GJB-150-A | IEC68-2-1 | |||||||
MIL-STD-810G | MIL-STD-2164-85 | |||||||
MIL-STD-202G | IEC60749-25 | |||||||
设备选择 | a.对元器件(电容、电感、IC),板卡 | a.设备尺寸大小,常见尺寸 400L, 800L, | ||||||
的中小尺寸产品,最优选择提篮式冷 | 1000L 或定制 | |||||||
热冲击,测试效果更严苛 | b.实际测试温度范围(如: -40℃~85℃), | |||||||
b.对超大尺寸产品,如液晶电视或者 | 同时也要求设备全程温度范围(如:-70℃ | |||||||
重型产品,建议选择三箱式会更适合 | ~190℃) | |||||||
c.如果遇到重型产品,而且尺寸也比 | c.温变速率要求;是线性温变速率还是平均 | |||||||
较大,同时要求过冲小,可选择水平 | 温变速率;如有带载温变速率要求,要明 | |||||||
式提篮冷热冲击箱做参考 | 确带载情况,包括静态负载(通常拿铝锭 | |||||||
d.除霜周期要求 | 做参考)和热负载(产品带电发热) | |||||||
d.验收标准(如: IEC-60068-3-5 和 GB/T | ||||||||
5170) | ||||||||
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